흑연 전극 HP 설명
HP 흑연 전극은 주로 석유 코크스, 원료로 바늘 코크스, 바인더로 콜타르, 하소, 성분, 반죽, 압착, 로스팅, 흑연화, 기계 가공 후 만들어집니다. 산화 저항, 낮은 저항, 산 및 알칼리 부식, 고효율 및 에너지 절약, 낮은 손실 및 기타 특성을 갖춘 흑연 전극 hp.
흑연전극 HP의 특성
- 흑연전극
- 굴곡강도
- 높은 전력
흑연전극 HP의 장점
- 고순도 및 고밀도, 높은 기계적, 강한 강도, 화학적 안정성,
- 표면은 산화 방지 처리의 긴 수명을 위해 사용할 수 있으며,
- 고열 저항, 내식성, 강한 내산성,
- 열충격 및 전도에 대한 저항성이 우수하며,
흑연전극 HP의 기술적 특성
| 이름 | 단위 | 전극 직경 300mm-600mm | |||
| 기준 | 실제 측정 | ||||
| 전극 | 젖꼭지 | 전극 | 젖꼭지 | ||
| 특정 전기 저항률 | μ옴 • m | 7.0-7.5 | 6.5. | 6.5-7.0 | 6번째 |
| 굽힘에 대한 기계적 저항의 한계 | MPa | 9.8-10.5 | 14 | 12-15 | 15-18 |
| 탄성률 | 평점 | 12 | 16 | 12 | 14 |
| 재 함량, 이하 | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 부피 밀도 이상 | g / cm3 | 1.6 | 1.7. | 1.68-1.73 | 1.75 |
| 선형 팽창의 열 계수 | × 10-6 / ℃ | 2.4 | 2.2 | 2.2 | 2 |
흑연전극 HP의 길이, 직경, 허용편차
| 지름 | 길이 | ||||||
| 공칭 직경 | 실제 직경 | 공칭 길이 | 용인 | ||||
| 밀리미터(mm) | 인치(인치) | 최대. (최대) | 최소(min) | mm | 길이 | 최대 | |
| 300 | 12 | 307 | 302 | 1600 1800 | ± 100 | -100 | -275 |
| 350 | 14 | 357 | 352 | ||||
| 400 | 16 | 409 | 403 | ||||
| 450 | 18 | 460 | 454 | ||||
| 500 | 20 | 511 | 505 | 1600/1800/2000/2200 1800/2000/2200 1800/2000/2200/2400 1800/2000/2200 1800/2000/2200 | ± 100 | -100 | -275 |
흑연 전극 HP 전류 용량
| 공칭 직경 | 허용 전류 전력 | 전류밀도(A/cm2) | |
| 밀리미터(mm) | 인치(인치) | ||
| 300 | 12 | 10000-13000 | 17-24 |
| 350 | 14 | 13500-18000 | 17-24 |
| 400 | 16 | 18000-23500 | 16-24 |
| 450 | 18 | 22000-27000 | 16-24 |
| 500 | 20 | 25000-32000 | 15-24 |
| 600 | 24 | 30000-36000 | 14-24 |
흑연전극 HP의 응용
흑연 전극 hp는 합금철, 순수 실리콘, 황인, 구리 무광택, 탄화 칼슘 등을 생산하기 위한 전기 제련로에서 널리 사용될 수 있습니다.
HP 흑연 전극은 유리 용해, 탄화규소 제조, 흑연 제품 제조를 위한 전기 저항로에서도 널리 사용될 수 있습니다.
RS 내화물 공장의 흑연 전극 HP 제조업체
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