유도로는 전자기장 유도 원리를 이용하여 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 금속 충전물을 가열하고 녹이는 장치입니다. 구조에 따라 코어 유도로와 코어리스 유도로의 두 가지 범주로 구분됩니다.
코어리스 유도로는 고효율, 에너지 절약, 저공해, 조성 조정 용이, 대기 제어 용이, 강력한 가열 용량 및 간헐 작동 등의 장점을 가지고 있습니다. 유도로는 다음과 같이 구분됩니다: 전력 주파수 유도로(50Hz 이내); 중파 유도로(50Hz-10000Hz) 및 고주파 유도로(10000Hz 이상). 최근에는 고출력 사이리스터 가변 주파수 전원 공급 장치의 개발 및 신뢰성 향상으로 중간 주파수 로가 점차 전력 주파수 로를 대체하고 있습니다. 상용주파로에 비해 중간주파로는 높은 열효율과 전기효율, 짧은 용융시간, 낮은 전력 소모, 구현이 용이한 특징을 가지고 있습니다. 자동화의 장점. 또한 유도로는 내화물에 대한 요구가 높아지는 대용량, 고출력 방향으로 발전하고 있습니다.
내화물 라이닝은 유도로의 출력, 주조 품질, 생산 및 운영의 안전성과 신뢰성을 결정하는 중요한 요소입니다. 좋은 품질과 긴 수명을 가진 내화 라이닝을 얻으려면 먼저 사용 조건을 이해해야 합니다. (1) 내화 라이닝의 두께가 상대적으로 높습니다. 얇고 안감의 온도 구배가 큽니다. (2) 용광로 내 용융 금속의 전자기적 교반은 내화 라이닝의 기계적 침식을 유발합니다. (3) 내화 라이닝은 반복적으로 담금질되고 열 충격을 받습니다.
따라서 선택된 내화 재료는 다음을 가져야 합니다: 하중 하에서 충분히 높은 내화도 및 연화 온도; 우수한 열충격 안정성; 금속 및 슬래그와 화학 반응이 없습니다. 특정 고온 기계적 강도; 좋은 단열 및 단열; 좋은 구조, 높은 충진 밀도, 쉬운 소결, 편리한 유지 관리; 내화물 원료의 풍부한 자원, 저렴한 가격 등 유도로의 발전은 내화물 기술의 진보와 밀접한 관련이 있습니다. 대규모 전력 주파수 도가니 유도로의 설계는 종종 내화물 선택과 퍼니스 라이닝의 시뮬레이션 테스트에서 시작됩니다. 어떤 경우든, 로 라이닝 내화물의 선택은 로의 활용도와 경제성에 따라 결정됩니다. 전기제품의 밀착결합을 위해서는 라이닝의 두께가 얇을수록 수명에 영향을 주지 않는 것이 좋습니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일