규사 내화벽돌은 산성에 강하고 산성 슬래그 침식 저항성이 우수합니다. 규사 벽돌의 하중 하 내화 온도는 1640~1690℃에 달하며, 겉보기 초기 연화 온도는 1620~1670℃, 진밀도는 2.35g/cm³입니다. 규사 내화벽돌은 고온에서 장기간 사용 가능하며 변형 없이 부피 안정성을 유지합니다. 규사 내화벽돌은 94% 이상의 SiO₂ 함량을 가지고 있습니다. 규사 벽돌은 우수한 고온 강도와 낮은 열충격 저항성을 특징으로 합니다. 규사 내화벽돌은 천연 규사 광석을 원료로 하여 적절한 광물화제를 첨가하여 소성 전 석영이 삼디마이트로 변환되도록 한 후, 환원 분위기에서 1350~1430℃의 고온에서 서서히 소성하여 제조합니다. 1450℃까지 가열하면 전체 부피의 1.5~2.2%가 팽창합니다. 이러한 후팽창으로 인해 이음매가 밀봉되어 구조물의 우수한 기밀성과 구조적 강도를 유지할 수 있습니다.
규사 내화벽돌의 특성
- 산성 침식에 대한 저항성이 우수함,
- 고온 강도,
- 높은 내화도: 1690~1710°C
- 고온 내성(RUL): 약 1620~1670℃
- 고온에서의 부피 안정성,
- 우수한 열충격 저항성.
실리카 내화벽돌의 구성
규산 내화벽돌은 규소 함량이 93% 이상인 내화벽돌로, 트리디마이트 50~80%, 크리스토발라이트 10~30%, 석영 및 유리상 약 5~15%로 구성됩니다. 규산벽돌의 광물학적 조성은 주로 스케일 석영과 석영이며, 소량의 석영과 유리질 광물이 포함됩니다. 스케일 석영, 규암 석영 및 잔류 석영은 저온에서 결정 형태 변화로 인해 부피 변화가 크기 때문에 규산 내화벽돌은 저온에서 열 안정성이 떨어집니다. 사용 과정에서 800℃ 이하에서는 균열 발생을 방지하기 위해 천천히 가열 및 냉각해야 합니다. 따라서 800℃ 이하에서 급격한 온도 상승은 피해야 합니다.
실리카 내화벽돌 제조 공정
규산염 내화벽돌은 소량의 광물화제를 첨가한 규암으로 만들어집니다. 고온에서 소성하면 규산염 내화벽돌의 광물 조성은 고온에서 형성되는 스케일 석영, 규암 석영, 유리 및 기타 복합상 조직으로 구성되며, AlO2 함량은 93% 이상입니다. 소성 품질이 우수한 규산염 벽돌에서는 스케일 석영 함량이 50~80%로 가장 높고, 크리스토발라이트가 10~30%로 그 다음으로 높습니다. 석영과 유리상의 함량은 5~15% 사이에서 변동합니다.
롱성 내화 실리카 내화벽돌 규격
| 항목/색인 | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| 이산화규소(SiO2) % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| 부피 밀도 g/cm3 | ≤0.85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1.15 | ≤1.20 |
| 냉간 압축 강도 Mpa | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥5.0 |
| 0.2Mpa 내화도 (하중 하) T0.6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| 재가열 시 영구적인 선형 변화율 (%) 1450℃*2시간 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| 20~1000℃ 열팽창률 10⁻⁶/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| 열전도율(w/m*k) 350℃ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
실리카 내화벽돌의 적용
규사 내화벽돌은 주로 코크스 오븐의 코크스실 및 연소실, 제강용 노천로의 재생실 및 슬래그 포켓, 침지로 및 유리 용해로, 그리고 세라믹 소성로의 기타 하중 지지 부위 및 상부의 내화 재료로 사용됩니다. 또한 규사 벽돌은 고온 노천로의 하중 지지 부위 및 상부에도 사용할 수 있습니다.
