내화 점토 내화물 캐스터블에는 알루미나 분말 재료, 연질 점토 바인더를 첨가하여 혼합 혼합물의 비율에 따라 5분 이상 혼합하고 믹서를 사용하며 일반적으로 사용 온도는 1300-1450 ℃입니다. 내화 점토 내화물 캐스터블은 주로 강철 압연 가열로, 열처리로, 보일러, 샤프트 가마, 회전 가마 예열 구역의 라이닝에 사용됩니다. 또한 내화 점토 캐스터블은 다양한 종류의 가마 라이닝에 널리 사용됩니다. 보일러, 고로 열풍 난로, 가열로, 세라믹 가마, 시멘트 회전 가마, 발전소 벽 등
재료 선택은 매우 중요한 과정이며, 이는 점토 주입 재료의 생산을 보장하는 중요한 연결 고리입니다. 배합 및 용도에 따라 적합한 내화성 점토 주입 재료, 분말, 결합제 및 첨가제가 선택됩니다.
배치 처리는 배합표에 따라 등급에 따라 선택된 내화 원료를 선별하고 골재 및 분말의 크기를 엄격하게 제어하는 것입니다.
교반할 때에는 가루를 고르게 섞은 후 골재를 고르게 섞는다. 골재에 혼합물을 넣고 다시 섞는다. 교반 시간을 조절하십시오.
교반된 점토주입재료를 톤백에 넣고 첨가물과 바인더를 장착한 후 포장한다.
포장된 타설물은 창고에 보관하며, 날짜를 표기하고 방수 처리한다.
현장에서 점토를 붓는 진흙을 만들 때 물 소비를 엄격하게 통제하십시오.
시공시 진동시간과 진동모드에 주의하시기 바랍니다.
타설 후 베이킹 공정을 제어하고 과도한 가열을 금지하며 구조물의 균열을 방지합니다.
색인 | 불 점토 | 고알루미나 1 | 고알루미나 2 | |
Al2O3% | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
SiO2% | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
CaO% | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
부피 밀도 g/cm3 | 110°C, 24시간 | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2.7-2.8 |
1350°C,3시간 | 2.1-2.15 | 2.5-2.6 | 2.7-2.85 | |
굽힘 강도 MPa | 110°C, 24시간 | 4.5-6 | 5-6 | 5.5-6 |
1350°C,3시간 | 6-7 | 6.5-7.5 | 7-8 | |
압축강도 MPa | 110°C, 24시간 | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
1350°C,3시간 | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
1350°C 재가열 선형 변화 % | +(0.1-0.3) | -(0.1-0.3) | -(0.1-0.5) | |
혼합물 %에 대한 수분 함량 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
서비스 온도 °C | 1350 | 1450 | 1550 |
내화 점토 내화물 캐스터블은 주로 강철 압연 가열로, 열처리로, 보일러, 샤프트 가마, 회전 가마 예열 구역의 라이닝에 사용됩니다. 또한 내화 점토 캐스터블은 다양한 종류의 가마 라이닝에 널리 사용됩니다. 보일러, 용광로 열풍 난로, 가열로, 세라믹 가마, 시멘트 회전 가마, 발전소 벽 등.
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