알루미나 분말과 연질 점토 결합제를 첨가한 내화 점토 캐스터블은 배합 비율에 따라 5분 이상 믹서로 혼합하여 제조하며, 일반적으로 사용 온도는 1300~1450℃입니다. 내화 점토 캐스터블은 주로 제철소 압연 가열로, 열처리로, 보일러, 샤프트로, 회전로 예열 구역의 내화벽돌로 사용됩니다. 또한 보일러, 고로, 열풍로, 가열로, 세라믹 가마, 시멘트 회전로, 발전소 벽체 등 다양한 종류의 가마 내화벽돌로 널리 사용됩니다.
재료 선택은 점토 주입재 생산을 보장하는 데 있어 매우 중요한 과정입니다. 배합 및 용도에 따라 적합한 내화 점토 주입재, 분말, 결합제 및 첨가제를 선택합니다.
배합 과정은 선별된 내화물 원료를 배합표에 따라 등급별로 선별하고 골재 및 분말의 크기를 엄격하게 관리하는 것입니다.
섞을 때는 분말을 고르게 섞은 다음 골재를 고르게 섞으세요. 혼합물을 골재에 넣고 다시 한번 섞으세요. 섞는 시간을 조절하세요.
교반한 점토 주입 재료를 톤백에 넣고 첨가제와 결합제를 넣은 다음 포장합니다.
포장된 주입 재료는 창고에 보관하고, 날짜를 표시하고 방수 처리해야 합니다.
현장에서 점토 주입용 진흙을 만들 때 물 사용량을 엄격하게 관리해야 합니다.
시공 중에는 진동 시간과 진동 방식을 주의 깊게 살펴보십시오.
타설 후 소성 과정을 제어하여 과도한 가열을 방지하고 구조물의 균열을 예방해야 합니다.
| 색인 | 내화 점토 | 고알루미나 1 | 고알루미나 2 | |
| Al2O3 % | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| 이산화규소(SiO2) % | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO % | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| 부피 밀도 g/cm3 | 110°C, 24시간 | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2.7-2.8 |
| 1350°C, 3시간 | 2.1-2.15 | 2.5-2.6 | 2.7-2.85 | |
| 굽힘 강도 MPa | 110°C, 24시간 | 4.5-6 | 5-6 | 5.5-6 |
| 1350°C, 3시간 | 6-7 | 6.5-7.5 | 7-8 | |
| 압축 강도 MPa | 110°C, 24시간 | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350°C, 3시간 | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350°C 재가열 시 선형 변화율 | +(0.1-0.3) | -(0.1-0.3) | -(0.1-0.5) | |
| 혼합물의 수분 함량 % | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| 사용 온도 °C | 1350 | 1450 | 1550 | |
내화점토 캐스터블은 주로 제강 압연 가열로, 열처리로, 보일러, 수직로, 회전로 예열 구역의 내화벽돌로 사용됩니다. 또한 보일러, 고로, 열풍로, 가열로, 세라믹 가마, 시멘트 회전로, 발전소 벽체 등 다양한 종류의 가마 내화벽돌로 널리 사용됩니다.
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