비철금속 제련의 주요 장비는 비철금속 제련로입니다. 비철금속 제련산업의 기술진보에 따른 내화물의 다양성과 품질에 대한 수요를 연구하는 것은 비철금속 제련로의 수명을 연장하고 생산량을 늘리기 위한 내화물산업의 주요 과제가 되어야 한다.
1. 구리 제련 산업
구리의 생산공정은 각종 비철금속 중 가장 많은 공법을 갖고 있는 공정이다. 우리 나라의 구리 생산 공정은 세계의 모든 구리 공정을 포함할 뿐만 아니라 은제련 구리 방식, 산소 바닥 등 우리나라의 독특한 공정도 포함합니다. 블로우 용해로.
불 구리 제련 공정에서 차이점은 주로 구리 무광택 생산에 있으며 변환기 취입 및 구리 정제는 기본적으로 동일합니다.
자용로 반응탑 내부의 고온으로 인해 용탕과 혼합된 고속 기류가 침식되어 반응탑을 부식시킵니다. 현재 용융 마그네시아-크롬 벽돌이 사용됩니다. 동시에 용융 마그네시아-크롬 벽돌을 보호하기 위해 여러 겹의 수평 동판 워터 재킷을 벽돌 조적에 끼우고 벽돌 조적과 벽돌 조적 사이에 수냉식 동판 또는 수직 동판 워터 재킷을 배치합니다. 껍질. , 반응탑 상부와 상부 저온부 부분은 일반 마그네시아-크롬 벽돌로 제작되었습니다. 반응탑과 침전조 상부 연결부(침전조와 상승 연도 연결부와 유사)에서는 고온 용융물과 먼지가 많은 고온의 침식 및 강한 부식이 발생합니다. 공기흐름이 잘 통하지 않으며 라이닝이 쉽게 손상되기 때문에 일반적으로 핀 구리를 사용합니다. 파이프 다짐 내화 캐스터블 또는 구리 워터 재킷이 내장된 고품질 마그네시아 크롬 벽돌의 구조입니다.
그림
2. 납 및 아연 산업
납아연밀폐고로
납아연밀폐고로는 하나의 장치에서 납과 아연 두 가지 금속을 동시에 제련하는 특수 고로입니다. 그 특징은 800-850 ℃의 열기가 폭파에 사용된다는 것입니다. 용광로의 상단은 1050-1100 ℃의 고온으로 유지됩니다. 납-아연 기밀 용광로의 난로는 마그네시아 벽돌로, 노는 워터 재킷으로, 노 본체는 고알루미나 벽돌로 만들고, 노 상단은 고알루미나 부정형 내화물로 매듭지었습니다. 납아연 기밀 고로의 전층은 모두 전기 가열 전층이며, 그 수명은 용광로보다 짧습니다. 주로 슬래그 침식 및 슬래그 라인의 세척으로 인해 발생합니다. 현재 중국의 두 개의 납-아연 밀폐 용광로에는 각각 크롬 슬래그 벽돌과 알루미늄-크롬-티타늄 벽돌이 늘어서 있습니다. 용광로 수명은 1년 이상에 달할 수 있지만 납-아연 밀폐 용광로의 수명보다 여전히 낮습니다. 납아연 기밀고로의 수명에 맞춰 전기가열 프론트베드의 노수명을 어떻게 더 향상시킬 것인가가 납아연 기밀고로의 가동률 향상의 관건이다.
게시 시간: 2022년 4월 18일