비철금속 제련의 주요 설비는 비철금속 제련로입니다. 비철금속 제련 산업의 기술 발전에 따른 내화재료의 종류와 품질에 대한 수요를 연구하는 것은 비철금속 제련로의 수명을 연장하고 생산량을 증대시키기 위한 내화물 업계의 주요 과제입니다.
1. 구리 제련 산업
구리 생산 공정은 여러 비철금속 생산 공정 중에서 가장 많은 방법이 존재하는 공정입니다. 우리나라의 구리 생산 공정에는 전 세계의 모든 구리 생산 공정이 포함될 뿐만 아니라, 은 제련 구리법이나 산소 바닥 송풍 용해로와 같은 우리나라 고유의 공정도 포함되어 있습니다.
화동 제련 공정에서 차이점은 주로 동 매트 생산 방식에 있으며, 전로 취입 및 동 정련은 기본적으로 동일합니다.
플래시로의 반응탑은 고온으로 인해 용융액과 혼합된 고속 기류가 반응탑을 침식 및 부식시킵니다. 현재는 용융 마그네시아-크롬 벽돌이 사용되고 있습니다. 동시에 용융 마그네시아-크롬 벽돌을 보호하기 위해 벽돌 조적 사이에 여러 겹의 수평 동판 냉각 재킷을 설치하고, 벽돌 조적과 외벽 사이에 수냉식 동관 또는 수직 동판 냉각 재킷을 배치합니다. 반응탑 상단과 상부 저온 영역은 일반 마그네시아-크롬 벽돌로 시공됩니다. 반응탑과 침전조 상단 연결부(침전조와 상승 연도 연결부도 마찬가지)는 고온 용융액과 분진을 함유한 고온 기류의 침식 및 강한 부식에 노출되어 라이닝이 쉽게 손상되므로 일반적으로 핀형 동판을 사용합니다. 파이프 다짐용 내화 캐스터블 또는 구리 워터 재킷이 내장된 고품질 마그네시아-크롬 벽돌 구조.
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2. 납 및 아연 산업
납-아연 밀폐형 고로
납-아연 밀폐형 고로는 납과 아연 두 가지 금속을 한 장치에서 동시에 제련하는 특수 고로입니다. 800~850℃의 고온 공기를 송풍에 사용하고, 고로 상부를 1050~1100℃의 고온으로 유지하는 것이 특징입니다. 납-아연 밀폐형 고로의 노상은 마그네시아 벽돌로 시공하고, 노상은 수냉식 재킷을 사용하며, 노체는 고알루미나 벽돌로, 고로 상부는 고알루미나 비정형 내화재로 마감합니다. 납-아연 밀폐형 고로의 전단상은 모두 전기 가열식이며, 슬래그 침식 및 슬래그 라인 마모로 인해 일반 고로에 비해 수명이 짧습니다. 현재 중국에는 크롬 슬래그 벽돌과 알루미늄-크롬-티타늄 벽돌로 각각 내화벽돌을 시공한 납-아연 밀폐형 고로가 두 곳 있습니다. 이 고로들의 수명은 1년 이상이지만, 납-아연 밀폐형 고로의 평균 수명에는 미치지 못합니다. 따라서 전기 가열 전면층의 수명을 납-아연 밀폐형 고로의 수명과 동일하게 연장하는 것이 납-아연 밀폐형 고로의 가동률을 높이는 핵심 과제입니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일