캐스터블 구조는 핀 용접, 역청 페인팅, 물 혼합, 금형 고정, 진동, 금형 분리 보호, 크기 보증 및 측정 지점의 정확성과 같은 여러 링크에 중점을 두고 구현은 재료의 요구 사항에 따라 엄격하게 수행됩니다. 제조업체 및 보일러 공장.
1. 핀 앤 그랩 네일 설치
수압 전, 운반 및 설치 과정에서 전열면 용접 이음부와 결합 용접 이음부, 전열면 이음부 등 해당 부위의 핀을 채워야합니다. 용접을 수리하고 못을 잡아 핀이 설계된 밀도에 따라 배열되었는지 확인합니다. 붓기 전에 모든 내장된 금속 부품, 못 및 기타 금속 표면에 1mm 이상의 두께로 아스팔트 페인트를 바르거나 가연성 물질을 포장하십시오.
2. 성분, 수분배분, 혼합조절
재료 제조사의 재료 매뉴얼의 요구 사항을 엄격히 준수하여 재료의 무게를 측정하고 물을 분배하며, 지정된 사람이 정확한 계량을 책임집니다. 캐스터블 혼합에 사용되는 물은 pH 6~8의 깨끗한 물(식수 등)이어야 합니다. 물을 넣는 순서와 섞고 섞는 시간에 주의하세요. 물을 임의로 첨가할 수 없으며 혼합 시간을 임의로 앞당기거나 연장할 수 없습니다. 물의 양을 한곳에 넣지 말고, 캐스터블을 완전히 섞어야 합니다. 물을 첨가하고 혼합하는 과정에서 캐스터블에 강섬유를 첨가해야 하며, 덩어리로 혼합되어서는 안 된다.
3.템플릿 제어
캐스터블 몰드 제작은 매우 중요한 공정이며, 몰드 플레이트의 품질은 캐스터블의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 템플릿 컨트롤은 견고성과 치수 정확성을 수용하는 데 중점을 둡니다. 템플릿은 붓는 동안 변위나 헐거움이 없도록 단단하고 단단히 조립되어야 합니다. 목재 주형은 건축 도면의 기하학적 치수와 타설 두께에 따라 배치하고 조립식으로 조립해야 하며 인터페이스가 단단해야 합니다. 몰드는 15cm 템플릿과 너비가 500mm 이하인 나무 정사각형으로 만들어집니다. 특수한 형태의 몰드는 나무 정사각형으로 만들어지고 표면은 3cm의 층으로 된 보드로 덮여 있으며 표면은 2개의 이형제로 브러싱 처리되어 캐스터블의 두께를 보장하고 시공 후 표면은 패임 없이 부드럽고 깨끗합니다. 거푸집은 시공 전에 점검하고 승인해야 합니다.
4.주입 조절
캐스터블을 타설할 때 각 피드의 높이를 200~300mm 범위로 조절하고, 두께가 50mm 이상인 부분은 진동기를 삽입하여 진동시켜 타설하며, 연속적으로 진동시키는 '패스트 인 앤 슬로우 아웃' 방식을 사용합니다. 하부홀 및 누수진동의 경우 각 지점의 진동시간이 너무 길지 않아야 미세분말이 떠다니는 것을 방지할 수 있습니다. 진동 과정에서 진동 막대가 템플릿과 갈고리 못에 너무 많이 닿아서는 안 됩니다. 두께가 50mm 이상인 캐스터블을 타설할 경우 10m2 이상의 면적을 동시에 두 지점에 시공해야 합니다. 혼합된 재료가 지정된 시간 내에 부어지도록 하기 위해 두께가 50mm 미만인 부품을 붓는 것은 셀프 레벨링 및 자동 탈기 자체 흐름 캐스터블 구조를 사용하는 것이 좋습니다.
5.신축이음 예약
캐스터블의 팽창계수는 강의 팽창계수와 일치하지 않기 때문에 강의 팽창계수는 강의 절반 정도이다. 일반적으로 캐스터블의 팽창을 해결하는 방법에는 네 가지가 있습니다. 하나는 핀과 금속 표면에 아스팔트 페인트를 칠하는 것이며 두께는 1mm 이상입니다. 두 번째는 대면적 타설부로서 800~1000×400 단위로 블록으로 타설하고 신축이음재를 측면에서 붙여 신축이음부를 남기는 부분이다. 세 번째는 후드 표면과 기구관 이음쇠, 금속 벽 관통부에 2mm 두께의 세라믹 섬유지를 신축 이음매로 감는 것이다. 넷째, 플라스틱을 구성할 때 칼을 사용하여 반 두께의 틈을 잘라내거나 플라스틱에 구멍을 뚫어 팽창 문제를 해결할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일