순환유동층 보일러는 연쇄로, 미분탄로에 이어 개발된 고효율, 저공해의 새로운 형태의 보일러입니다. 연소 효율이 높기 때문에 석탄 유형 적응성이 넓고 부하 조정 범위가 넓으며 질소 산화물 배출이 적고 탈황이 용이하다는 등의 장점이 선호되어 전 세계적으로 널리 사용되고 홍보되었습니다. 그러나 눈에 띄는 마모 문제는 이 용광로의 장기적인 경제적 운영을 심각하게 제한합니다.
순환유동층 보일러에서 보일러 재료에 대한 석탄재 입자의 마모는 입자 흐름의 침식에 속하며, 이는 입자가 로 내 재료에 미치는 영향과 고농도 회분 함유 공기에 의한 재료의 침식을 포함합니다. 흐름. 순환유동층 보일러 재료의 마모는 입자의 크기, 입자의 모양, 충격 속도, 충격 각도, 공급량, 입자의 강도 및 경도 등에 따라 크게 달라집니다. 또한, 마모 정도는 충격을 받은 표면의 재질과도 관련이 있으며 연료 특성 및 작동 매개변수의 영향도 받습니다.
순환유동층 보일러의 마모가 쉬운 부분에는 전열 표면 파이프 및 내화물이 포함됩니다. 순환유동층 보일러의 쉽게 마모되는 금속 부분은 내화물과 수벽의 접합부, 불규칙한 파이프 벽 면적, 수벽의 네 모서리, 로의 가열 표면, 로 지붕의 가열 표면입니다. , 사이클론 분리기 및 꼬리의 대류 가열 표면. 기다리다.
순환유동층 보일러의 마모에 영향을 미치는 요인은 다양합니다. 구체적인 실행에서는 순환 유동층 보일러의 마모 방지 기술이 지속적으로 성숙하고 완벽해질 수 있도록 다양한 상황을 결합하고 다양한 마모 방지 조치를 취해야 하며 경험이 지속적으로 축적되어야 합니다.
게시 시간: 2021년 11월 4일