순환유동층보일러는 연쇄로와 미분탄로에 이어 개발된 고효율, 저공해의 신형로입니다. 높은 연소 효율, 넓은 석탄 유형 적응성, 큰 부하 조정 범위, 낮은 질소 산화물 배출 및 쉬운 탈황 및 기타 장점으로 인해 선호되며 전 세계적으로 널리 사용 및 홍보되었습니다. 그러나 현저한 마모 문제는 이 용해로의 장기적인 경제적 운영을 심각하게 제한합니다.
순환 유동층 보일러에서 보일러 재료에 대한 석탄회 입자의 마모는 입자 흐름의 침식에 속하며, 여기에는 노의 재료에 대한 입자의 영향과 고농도 회분 함유 공기에 의한 재료의 부식이 포함됩니다. 흐름. 순환 유동층 보일러 재료의 마모는 입자의 크기, 입자의 모양, 충격 속도, 충격 각도, 공급량, 입자의 강도 및 경도 등에 크게 좌우됩니다. 또한, 마모 정도는 영향을 받는 표면의 재질과도 관련이 있으며 연료 특성 및 작동 매개변수의 영향도 받습니다.
순환 유동층 보일러의 마모가 쉬운 부품에는 가열 표면 파이프 및 내화 재료가 포함됩니다. 순환 유동층 보일러의 쉽게 마모되는 금속 부분은 내화물과 수벽의 접합부, 불규칙한 파이프 벽 면적, 수벽의 네 모서리, 로의 가열 표면, 로 지붕의 가열 표면입니다. , 사이클론 분리기 및 꼬리의 대류 가열 표면. 기다리다.
순환 유동층 보일러의 마모에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 구체적인 실천에서는 순환 유동층 보일러의 내마모 기술을 계속 성숙하고 완벽하게 만들기 위해 다양한 상황을 결합하고 다양한 내마모 조치를 취해야 하며 경험을 지속적으로 축적해야 합니다.
게시 시간: 2021년 11월 4일